| 加工定制：否 | 品牌：太康锅炉 | 燃烧方式：室燃炉 |
| 出口压力：低压 | 结构形式：立式 | 适用燃料：液化气 |
| 锅炉用途：工业锅炉 | 循环方式：自然循环锅炉 | 安装方式：快装锅炉 |
| 型号：CWNS型 | 燃料耗量：30 | 适用范围：供暖、热水 |
| 规格：CWNS、CLHS | 是否跨境货源：否 |
升火及严密性试验
警示：升火时温度不得提升过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命！ |
（1）锅炉在初次升火调试前，应进行全面检查：包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常，对锅炉进行内、外部检查，锅筒内无遗留的工具和其它杂物，炉管内无焊瘤或杂物，出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除；人孔、手孔等盖板都已装好，并已将螺丝拧紧，烟箱门、检查门开关灵活，并已严密关闭。
（2）打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出，关闭所有放水阀，而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内，水温一般不高于40℃。
（3）检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求；管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。
（4）锅炉点火前必须先运行循环水泵，使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火（锅炉停止运行后，锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止）。
（5）本系列锅炉所配备的燃烧机***可靠，均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中，点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
（6）燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
（7）燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。
（8）升火后锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
（9）当压力升到0.1MPa时，应冲洗压力表弯管，并注意压力指示情况。
（10）在锅炉压力升至0.2MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
（11）继续升压至工作压力状态下进行下列检查：
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
使用管理
（1）锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
（2）锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
①技能目标责任制和管理岗位责任制;
②锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
③锅炉燃料检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
④计量仪表校准与管理制度；
⑤锅炉及其系统维护保养制度；
⑥锅炉水（介）质处理管理制度；
⑦锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
（3）锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
（4）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。
（5）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，锅炉表面温度，及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
（6）锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）。
（7）锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
（8）锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
（9）锅炉水（介）质处理应当满足锅炉水（介）质处理安全技术规范及其相应标准的要求。
（10）锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。
手动停炉
锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。
⑴ 因水循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20℃时；
⑵ 锅水温度急剧上升失去控制时；
⑶ 循环水泵或给水泵全部失效时；
⑷ 安全附件全部失效时；
⑸ 锅炉元件损坏且危机到运行人员；
⑹ ***泵不断向锅炉***，锅炉压力仍然继续下降时；
⑺ 出口温度计全部失效时；
⑻ 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
⑼ 其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
紧急手动停炉应着重防止事故扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。
警示：一旦发生锅炉缺水事故，严禁向锅炉给水，否则，会导致锅炉爆炸！！！ |
因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，以防止锅炉受到突然的温度或压力的变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取进水和排污交替的降压措施。
8. 锅炉房的抗爆和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小，锅炉房间应做成抗爆体，开设足够面积的泄压口（如天窗、玻璃窗、轻型屋面、轻质墙体等）使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。排泄口设置应避开人员集中的场所和主要道路。排泄面积可根据实际情况参照下列比例确定：
(1) 排泄面积与建筑物体积比为0.05～0.22。
(2) 排泄面积不少于锅炉间占地面积的10%。
锅炉主机安装
（1）锅炉大件在移动时，可在底座两槽钢下放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，钢丝绳只能安放在底座槽钢两端的拖拉孔上，不可损坏锅炉大件的任何部分。使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。
（2）安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。
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使用管理
（1）锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
（2）锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
①技能目标责任制和管理岗位责任制;
②锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
③锅炉燃料检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
④计量仪表校准与管理制度；
⑤锅炉及其系统维护保养制度；
⑥锅炉水（介）质处理管理制度；
⑦锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
（3）锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
（4）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。
（5）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，锅炉表面温度，及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
（6）锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）。
（7）锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
（8）锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
（9）锅炉水（介）质处理应当满足锅炉水（介）质处理安全技术规范及其相应标准的要求。
（10）锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。
