加工定制:否 | 品牌:太康锅炉 | 燃烧方式:室燃炉 |
出口压力:低压 | 结构形式:立式 | 适用燃料:天然气 |
锅炉用途:工业锅炉 | 循环方式:自然循环锅炉 | 安装方式:快装锅炉 |
型号:CWNS型 | 燃料耗量:30 | 适用范围:供暖、热水 |
规格:CWNS、CLHS | 是否跨境货源:否 |
煮炉
(1)、煮炉前应具备下列条件:
1)锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。
2)防腐和保温结束,并检验烟道内的杂物是否清除干净。
3)锅炉所需要的辅机试运转完毕,各部分都具备了安全启动条件。
4)检查锅炉附件,所有附件必须安装正确,牢固和***,位置适当,操作灵便。锅炉的热工仪表应校验合格。
5)前、后烟箱是否严密,排烟系统是否畅通,法兰、门孔密封性要良好。
6)检查***系统(包括水处理、***泵等在内),排污系统、供暖管道系统的所有管道阀门,是否符合启动要求。
系统供热:
当锅内水温接近工作温度,准备向外供热水,供热水前炉内燃烧稳定。
供热水时应将总出水阀缓缓开启,让微量热水进行暖管,暖管时间根据管道长度、直径等情况决定,一般不少于30分钟,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常的情况应立即停止暖管,并消除故障和缺陷,待管路已热,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开出水阀。开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。出水阀安全开启后,应将出水阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,锅炉供热后应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无泄漏情况,为防止热胀冷缩应回关1圈,在燃烧稳定情况下即可达到额定出力。
排污
警示:不按规定排污,会导致锅筒鼓包,引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸!!! |
(1)排污可以排除锅筒内的沉积物,且可以使炉水的PH值保持在一定范围内,符合炉水水质要求。排污应根据化学分析的结果来启闭排污阀。
(2)定期排污应在低负荷时进行,时间尽可能短,以免影响水循环及降低工作压力。
(3)如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管,而排污管上无止回阀时,禁止二组或二组以上排污阀同时工作。
(4)禁止利用杠杆来延长手柄,以开启排污阀。
(5)假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内,并且没有保护设备,则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污,以免在排污时发生事故。
(6)排污完毕,关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀,过一段时间后,在离开排污阀的管道上用手试摸是否冷却,如尚未冷却,则排污阀处有渗漏,应及时加以消除。
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使用管理
(1)锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
(2)锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:
①技能目标责任制和管理岗位责任制;
②锅炉及其系统日常节能检查制度,并且做好相应检查记录并且存档;
③锅炉燃料检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;
④计量仪表校准与管理制度;
⑤锅炉及其系统维护保养制度;
⑥锅炉水(介)质处理管理制度;
⑦锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且有培训、考核记录。
(3)锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
(4)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。
(5)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,锅炉表面温度,及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
(6)锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSG G0003)。
(7)锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
(8)锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化,及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
(9)锅炉水(介)质处理应当满足锅炉水(介)质处理安全技术规范及其相应标准的要求。
(10)锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。