加工定制:否 | 品牌:太康锅炉 | 燃烧方式:室燃炉 |
出口压力:低压 | 结构形式:卧式 | 适用燃料:天然气 |
锅炉用途:工业锅炉 | 订货号:YC0001 | 货号:YC0001 |
循环方式:自然循环锅炉 | 安装方式:快装锅炉 | 型号:CWNS型 |
燃料耗量:30 | 适用范围:供暖、热水 | 规格:CWNS、CLHS |
是否跨境货源:否 |
水压试验
锅炉管道仪表阀门安装检查和锅内检查完毕后,关闭人孔、手孔,然后按《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》的规定进行水压试验。
该型号的锅炉额定压力为“0”MPa,水压试验压力为0.2MPa。
进行水压试验时,水压应缓慢上升,当水压上升到0.1MPa时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力0.2MPa,保持20分钟若压力没有下降,降至额定蒸汽压力0.1MPa时进行检查。
水压试验时应符合下列要求:
1、锅炉充水后,金属表面如有结露,应予以消除。
2、水压试验应在周围气温高于5℃时进行,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为20-70℃。
锅炉进行水压试验,符合下列情况时为合格 :
1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
2、水压试验后,没有发现残余变形。
升火及严密性试验
警示:升火时温度不得提升过快,避免各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉使用寿命! |
(1)锅炉在初次升火调试前,应进行全面检查:包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常,对锅炉进行内、外部检查,锅筒内无遗留的工具和其它杂物,炉管内无焊瘤或杂物,出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除;人孔、手孔等盖板都已装好,并已将螺丝拧紧,烟箱门、检查门开关灵活,并已严密关闭。
(2)打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出,关闭所有放水阀,而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内,水温一般不高于40℃。
(3)检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求;管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象,如有渗漏,应进行消除。
(4)锅炉点火前必须先运行循环水泵,使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火(锅炉停止运行后,锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止)。
(5)本系列锅炉所配备的燃烧机***可靠,均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中,点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
(6)燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
(7)燃烧状况的调整:一般情况下,燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好,所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时,可以请有经验的维修工程师进行调整。
(8)升火后锅内压力、温度逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
(9)当压力升到0.1MPa时,应冲洗压力表弯管,并注意压力指示情况。
(10)在锅炉压力升至0.2MPa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
(11)继续升压至工作压力状态下进行下列检查:
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
基础施工
1.锅炉本体地基挖坑时,应根据炉型大小而决定锅炉本体与墙壁的距离,一般布置要求:炉前空余3至4 米,炉后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸确定好后,参照前面锅炉尺寸进行。
2.炉体基础荷载设计可按设备运行重量计算。
3.基础应平整、坚实、应高出地面50~100mm。
4. 炉体就位必须放置平衡、稳固、水平,找正后用垫铁多点或大面积垫稳,这一点绝不能忽视。
5.基础施工时,必须充分考虑供水、供电、燃烧器的供油或供气的方便性及合理性。
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