加工定制:否 | 品牌:太康锅炉 | 燃烧方式:室燃炉 |
出口压力:低压 | 结构形式:立式 | 适用燃料:多种燃料 |
锅炉用途:工业锅炉 | 订货号:YC0001 | 货号:YC0001 |
循环方式:自然循环锅炉 | 安装方式:快装锅炉 | 型号:CWNS型 |
燃料耗量:30 | 适用范围:供暖、热水 | 规格:CWNS、CLHS |
是否跨境货源:否 |
8. 锅炉房的抗爆和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小,锅炉房间应做成抗爆体,开设足够面积的泄压口(如天窗、玻璃窗、轻型屋面、轻质墙体等)使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄,降低其破坏力。排泄口设置应避开人员集中的场所和主要道路。排泄面积可根据实际情况参照下列比例确定:
(1) 排泄面积与建筑物体积比为0.05~0.22。
(2) 排泄面积不少于锅炉间占地面积的10%。
升火及严密性试验
警示:升火时温度不得提升过快,避免各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉使用寿命! |
(1)锅炉在初次升火调试前,应进行全面检查:包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常,对锅炉进行内、外部检查,锅筒内无遗留的工具和其它杂物,炉管内无焊瘤或杂物,出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除;人孔、手孔等盖板都已装好,并已将螺丝拧紧,烟箱门、检查门开关灵活,并已严密关闭。
(2)打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出,关闭所有放水阀,而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内,水温一般不高于40℃。
(3)检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求;管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象,如有渗漏,应进行消除。
(4)锅炉点火前必须先运行循环水泵,使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火(锅炉停止运行后,锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止)。
(5)本系列锅炉所配备的燃烧机***可靠,均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中,点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
(6)燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
(7)燃烧状况的调整:一般情况下,燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好,所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时,可以请有经验的维修工程师进行调整。
(8)升火后锅内压力、温度逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
(9)当压力升到0.1MPa时,应冲洗压力表弯管,并注意压力指示情况。
(10)在锅炉压力升至0.2MPa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
(11)继续升压至工作压力状态下进行下列检查:
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
锅炉安装
(1)锅炉基础深度及强度的确定应根据当地土质以及锅炉、辅机荷重,并参考厂家提供的基础图由土建部门重新设计。
(2)锅炉基础达到强度后,应按锅炉图纸进行检查及验收,并划出锅炉的中心线和底座的外轮廓线。锅炉基准要有明显标记,其位移偏差不大于5毫米。
(3)安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。
基础施工
1.锅炉本体地基挖坑时,应根据炉型大小而决定锅炉本体与墙壁的距离,一般布置要求:炉前空余3至4 米,炉后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸确定好后,参照前面锅炉尺寸进行。
2.炉体基础荷载设计可按设备运行重量计算。
3.基础应平整、坚实、应高出地面50~100mm。
4. 炉体就位必须放置平衡、稳固、水平,找正后用垫铁多点或大面积垫稳,这一点绝不能忽视。
5.基础施工时,必须充分考虑供水、供电、燃烧器的供油或供气的方便性及合理性。
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节能器的注意事项。
(1)应常检查节能器的保温材料是否完好。如有损坏应及时修理。
(2)严禁节能器及烟风管道的法兰连接处有漏风现象。
(3)每班应定时打开节能器下部的冷凝水管进行冷凝水的排放。也可将冷凝水管埋于疏水池水面以下,保持连续疏水。建议采取后种方式。
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