| 加工定制：否 | 品牌：太康锅炉 | 燃烧方式：室燃炉 |
| 出口压力：低压 | 结构形式：卧式 | 适用燃料：天然气 |
| 锅炉用途：工业锅炉 | 订货号：YC0001 | 货号：YC0001 |
| 循环方式：自然循环锅炉 | 安装方式：快装锅炉 | 型号：CWNS型 |
| 燃料耗量：30 | 适用范围：供暖、热水 | 规格：CWNS、CLHS |
| 是否跨境货源：否 |
使用管理
（1）锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
（2）锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：
①技能目标责任制和管理岗位责任制;
②锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
③锅炉燃料检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；
④计量仪表校准与管理制度；
⑤锅炉及其系统维护保养制度；
⑥锅炉水（介）质处理管理制度；
⑦锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
（3）锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
（4）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。
（5）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，锅炉表面温度，及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
（6）锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）。
（7）锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
（8）锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
（9）锅炉水（介）质处理应当满足锅炉水（介）质处理安全技术规范及其相应标准的要求。
（10）锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。
手动停炉
锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。
⑴ 因水循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度的差小于20℃时；
⑵ 锅水温度急剧上升失去控制时；
⑶ 循环水泵或给水泵全部失效时；
⑷ 安全附件全部失效时；
⑸ 锅炉元件损坏且危机到运行人员；
⑹ ***泵不断向锅炉***，锅炉压力仍然继续下降时；
⑺ 出口温度计全部失效时；
⑻ 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
⑼ 其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
紧急手动停炉应着重防止事故扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。
警示：一旦发生锅炉缺水事故，严禁向锅炉给水，否则，会导致锅炉爆炸！！！ |
因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，以防止锅炉受到突然的温度或压力的变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取进水和排污交替的降压措施。
排污
警示：不按规定排污，会导致锅筒鼓包，引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸！！！ |
（1）排污可以排除锅筒内的沉积物，且可以使炉水的PH值保持在一定范围内，符合炉水水质要求。排污应根据化学分析的结果来启闭排污阀。
（2）定期排污应在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环及降低工作压力。
（3）如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或二组以上排污阀同时工作。
（4）禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。
（5）假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生事故。
（6）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏，应及时加以消除。
基础施工
1.锅炉本体地基挖坑时,应根据炉型大小而决定锅炉本体与墙壁的距离,一般布置要求：炉前空余3至4 米,炉后空余1至2 米,左右各空余1至3米。尺寸确定好后，参照前面锅炉尺寸进行。
2.炉体基础荷载设计可按设备运行重量计算。
3.基础应平整、坚实、应高出地面50～100mm。
4. 炉体就位必须放置平衡、稳固、水平，找正后用垫铁多点或大面积垫稳，这一点绝不能忽视。
5.基础施工时，必须充分考虑供水、供电、燃烧器的供油或供气的方便性及合理性。
水压试验
锅炉管道仪表阀门安装检查和锅内检查完毕后，关闭人孔、手孔，然后按《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》的规定进行水压试验。
该型号的锅炉额定压力为“0”MPa，水压试验压力为0.2MPa。
进行水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到0.1MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力0.2MPa，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力0.1MPa时进行检查。
水压试验时应符合下列要求：
1、锅炉充水后，金属表面如有结露，应予以消除。
2、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格 ：
1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
2、水压试验后,没有发现残余变形。
在各项工作准备就绪后，应有相关专业的操作人员和相应专业知识的技术指导人员入场，为了使安装符合要求，请熟悉本说明书后在安装。
1、安装总体要求：
（1）锅炉的安装应符合《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求。
（2）热水锅炉的安装人员是经过专门的培训。
（3）组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。
（4）锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按技术文件进行检查验收和清点，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。
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